轉爐煙氣凈化設備使用中凈化與排放效果都不一樣，今天環(huán)保設備廠(chǎng)家【華潔環(huán)?！亢痛蠹艺f(shuō)下我們的設備和其他設備的除塵效果差異分析：

　?。?）一次煙氣捕集率低，大量煙氣從爐口外溢，形成較大的黃煙，對環(huán)境造成較大的污染，同時(shí)由于大量未充分燃燒的CO從爐口冒出，使廠(chǎng)房平臺上方CO含量超標，影響作業(yè)的安全。

　?。?）轉爐煤氣含塵量高，不僅影響到煙氣的達標排放，同時(shí)也給轉爐煤氣回收帶來(lái)困難，造成管道結垢。

　?。?）脫水器脫水不徹底，除塵管道帶水嚴重，加大風(fēng)機的負荷，我廠(chǎng)排放煙氣的煙筒帶出水滴形成下雨現象，水滴落下后呈黑色或淺褐色，污染了車(chē)間內外的環(huán)境，而且直接影響到風(fēng)機轉子的壽命。

　　影響煙氣外排凈化效果的原因分析轉爐煉鋼煙氣的凈化與外排，受多方面影響，各有輕重，經(jīng)過(guò)我們在實(shí)踐中摸索，大致有以下幾個(gè)方面。

　?。?）煉鋼工藝及原材料方面的影響多數中小型煉鋼廠(chǎng)新徹的爐子爐前抽煙效果很好，而到了爐役后期，清理次數不僅加多了，并且爐前抽煙效果在其它條件不變的情況下越來(lái)越差，大量煙氣從爐口與煙罩間溢出，這種現象與爐內熔池形狀的變化有很大關(guān)系，與氧槍槍位的高低有直接關(guān)系。我廠(chǎng)實(shí)行濺渣護爐，平均爐齡在9000爐以上，Z高爐齡可達11000爐，隨著(zhù)爐齡的增長(cháng)，爐內熔池形狀發(fā)生很大的變化，爐底上漲，爐體兩側變薄，迫使槍位不斷提高，后期槍位比前期高出500600mm，這樣煉鋼熔池位置上移，爐口不能很好集氣，爐氣噴射角又增大，風(fēng)機又處于臨界狀態(tài)，造成爐口溢火。原材料上，由于石灰及其它散裝料過(guò)篩問(wèn)題一直未解決，在吹煉時(shí)，使粉狀散裝料隨煙氣一起進(jìn)入除塵設備冷軋帶鋼粘在設備器壁上，造成阻損增大。

　?。?）轉爐擴容改造留下后遺癥現在轉爐煉鋼普遍存在超裝現象，尤其中小型轉爐隨著(zhù)產(chǎn)量不斷提高，供氧強度不斷增加，使所設計原有除塵系統很難滿(mǎn)足現在煉鋼工藝的發(fā)展，造成小馬拉大車(chē)的現象，比如我廠(chǎng)，設計20t的轉爐用700的風(fēng)機，而現在裝入量達到3738t，與風(fēng)機大小就不匹配，并且我廠(chǎng)的供氧強度在同類(lèi)廠(chǎng)家相比較大，并且除塵設備改造只是對喉口加大，而對其它一些參數要求卻忽略了，造成除塵效果不好。比如我廠(chǎng)設計要求一文收縮角為11.5b，擴張為3.5b，我廠(chǎng)實(shí)際達到14.5b和4b，煙氣流速受到阻礙，積灰嚴重，造成阻損增大，影響除塵。